隨著經濟和冷鏈生鮮的發展，冷庫越來越多的被用于各個行業。但是冷庫由于耗電量大，很多企業往往深受影響。督威國際貿易（）冷庫節能可以做到27%以上，他是如何做到的呢？
冷庫概況：
該冷庫為2770平方米，高度8.6米的高溫庫，用于儲存比利時和美國進口的生啤和瓶裝啤酒。該冷庫位于，在的北部市，冷庫的標準使用溫度為15攝氏度。
冷庫設備：
該冷庫由12臺直接膨脹式蒸發器按區域安裝在冷庫頂部，單個蒸發器功率為108KW。
外機由一臺雙壓縮機系統組成，壓縮機采用二臺漢鐘品牌的螺桿壓縮機。并采用了回液器、儲液罐和油分離器等配置，該系統由公司設計安裝。系統的冷凝部分采用三級（單風扇、雙風扇、水冷）混合蒸發式冷凝器，總設計功率為1280KW。
準備工作：
該機組是由承包商全新安裝，系統進行了三級真空抽取，去除了一切可能的氣體雜質，然后沖入氮氣到系統壓力150PSI并觀察。在觀察期間，我們發現在油分離器處有潤滑油泄漏現象，之后進行修復并再次抽取真空并沖入氮氣進行保壓測試。
在此之前，所有的管路系統進行了檢漏測試，沒有發現更多的泄漏點。氮氣保壓持續了數周，壓力未見下降。
Engas 制冷劑制冷劑的充注：
在公司技術人員的協助下，我們完成了Engas M50碳氫制冷劑的充注。
節能監測：
由于這是新機組的制冷劑充注，因此沒有充注碳氫制冷劑之前的數據。在此情況下，根據具有專業經驗的系統提供商公司提供的設計數據以及壓縮機和其他部件的參數，得知該機組的連續最大運行電流為2x320安培（三相380V），因此可以得出在滿負載的情況下機組的運行電流至少2x250安培（三相380V）。
在轉換成Engas M50制冷劑后，根據多日記錄數據，在室外氣溫不低于35度的情況下，系統滿負載的運行電流介于170安培到195安培之間，算術平均值為181安培，由此可以計算出電能消耗降低了27.80%。
節能費用核算：
按照的氣候特征測算，我們預期該系統在一年中開啟7個月，全天平均運行時間為60%，即每天14.4小時運行。所以我們按全年210天每天運行14.4小時測算。
在運行R22化學制冷劑的情況下，每小時的消耗電 能為295.83KWH，按以上使用時間，年消耗電能為894,589.92KWH，而在運行Engas M50碳氫制冷劑的情況下，同樣的運行時下年耗電能為645,896.16 KWH.
按平均每度電1.1人民幣計算，年節約電能為248,693.76度，即節約人民幣273,563.14元。
對環境的影響：
冷庫因節約的電能而減少的二氧化碳排放為：894,589.92 x .7 = 626,212.944 x 28% = 175,339.62432 x 20 年 =3,506,792.48公斤。
未來20年減少的二氧化碳排放量 = 3,354,000公斤 + 3,506,792.48公斤 = 6,860,792.48 公斤。
碳氫制冷劑適用于空調系統、冷藏、冷凍倉庫，可直接替換R134a和R12，與之相比：冷凍速度可以加快約30%，能耗降低20%
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